静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。
东莞静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

东莞静电喷涂使用的涂料的电阻率要求要低，而普通涂料的电阻率更高。
为了降低涂层的电阻率，通常将适当极性的溶剂添加到涂层中。

东莞静电喷涂效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，还取决于所用涂料的类型是否符合静电涂料的要求。
在静电喷涂时，要求涂层的电阻率低，该值优选为5至50MΩ·cm。
涂层的电阻率与涂层中选择的树脂以及所选的溶剂成分有关。
因此，在实际喷涂时，溶剂通常用于调节电阻率。

东莞静电喷涂室内的风速也很重要。
喷涂室内的排气功能主要用于排除喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量低于的下限浓度，以确保施工安全。
东莞静电喷涂室内的风速应控制在0.3?0.7m/s，风速会影响喷涂效果。
排气装置中应设置风速调节功能。

冲压工艺及发展方向：

在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺装备，称为冲压模具(简称冲模)。
冲模在实现冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样“的关系，若没有符合要求的冲模，就不能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模，先进

的冲压成型工艺就无法实现。

与机械加工及塑性加工的方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在

: (1)冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。

(2)冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样，的特征。

(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

(5)冲压件的成本较低。
但是，冲压加工所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。
所以，只有在冲压件生产批较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，五金模具加工工艺，从而获得较好的经济效益

对精密注塑模具应选择材质好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

注塑件加工-模具结构设计要公道

厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型，精密注塑模具可采用组合结构。

注塑件加工-精密注塑模具要进行预先热处理，

消除机械加工过程中产生的残余应力。

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